對需要進窯烘干的木材，通過質(zhì)量檢驗人員對其質(zhì)量檢驗確認，詳細記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的品質(zhì)缺陷。二.干燥窯殼及設(shè)備的檢查。干燥窯在使用之前，必須對其殼體及設(shè)備進行全面細致的檢查，以保證干燥過程的正常進行，具體檢查內(nèi)容如下：1.殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。

    2.大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)及時維修。3.地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時清掃雜物。4.通風系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動，風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應(yīng)定期加注潤滑脂，進口電機根據(jù)說明書），電纜是否老化等。5.加熱系統(tǒng)，通熱水15分鐘后，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統(tǒng)有無泄漏，循環(huán)泵是否正常工作。6.調(diào)濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關(guān)熱、停是否靈活可靠，關(guān)閉后是否嚴密。7.儀表，檢查干濕球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應(yīng)每干燥一周期更換一次），定期校對溫度傳感器和含水率傳感器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。三.裝窯堆放應(yīng)注意事項。裝堆是木材干燥生產(chǎn)中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應(yīng)注意的具體事項有：1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質(zhì)量要求嚴格的板材，可適當縮小隔條間距。3.排板時，隔條應(yīng)保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻?qū)е露肆�。上下隔條保持垂直，是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。4.對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩(wěn)定。