1 木塑復合材料的特點

     木塑復合材料是將植物纖維和塑料有機結合，兼顧了植物纖維和塑料的雙重特性。木塑復合材料的主要特點可歸結為：耐用、壽命長，有類似木質外觀，比塑料硬度高；比木材穩定性好，不會產生裂縫、翹曲，無木材節疤、斜紋，具有優良的物理性能；具有熱塑性塑料的加工性，容易成型，可用一般的塑料加工工藝進行成型加工，設備投資少，便于推廣應用；有類似于木材的二次加工性，可鋸、可刨、粘接、用釘子或螺栓連接固定；可涂漆，產品規格外形可根據用戶要求調整，靈活性大；不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小，不會吸濕變形；能重復使用或回收再利用，也可生物降解，環境友好。 2 木塑復合材料的研究概況

     木纖維材料與熱塑性聚合物的復合還存在許多問題，由于木纖維中含有大量的極性羥基、酚羥基、纖維素等極性官能團，與非極性的樹脂的相容性差，從而影響木塑復合材料的綜合性能。因此，研究木塑復合材料的重點和難點是提高木塑復合材料的界面相容性。其中，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)基等木塑復合材料是重點研究對象。

     2.1 PE基木塑復合材料

     Qingxiu Li等研究了偶聯劑種類及基礎樹脂種類對高密度聚乙烯(HDPE)/木粉復合材料的拉伸性能、彎曲性能的影響。實驗結果表明：隨著偶聯劑的加入，HDPE/木粉復合材料的彎曲強度、拉伸強度有顯著提高，功能性單體種類和基礎樹脂種類對復合材料的力學性能都有影響；馬來酸酐比丙烯酸增容效果好，馬來酸酐接枝聚乙烯(MA-PE)比馬來酸酐接枝聚丙烯(MA-PP)增容效果更加明顯，馬來酸酐接枝聚乙烯(MA-PE)可以有效提高復合材料的斷裂伸長率；隨著MA-PE加入量的增加，材料的拉伸模量沒有明顯改變，而彎曲模量卻有明顯增加。

     Norma研究了在擠出機中有過氧化物存在的條件下，在線性低密度聚乙烯(LLDPE)上接枝馬來酸酐，與未處理的木粉復合，制得木塑復合材料。實驗結果表明，改性LLDPE的結晶度下降，隨著木粉的加入結晶度又有所增加，復合材料的拉伸強度、延展性和耐蠕變性能都因為接枝馬來酸酐而有一定程度的提高。

     朱曉群等用木粉與高密度聚乙烯(HDPE)復合制備木塑復合材料，考察了木粉含量、粒度、界面相容劑用量對復合材料的力學性能和流動性能的影響。結果表明，復合材料的彎曲強度隨木粉含量的增加而提高，沖擊強度隨木粉含量的增加而下降；彎曲強度隨木粉粒度的減小顯著降低，而沖擊強度隨木粉粒度的減小先升高后降低；界面相容劑能有效改善性能。

     Bengtsson等采用一步法在擠出機上以過氧化二異丙苯(DCP)作為自由基引發劑將乙烯基三甲氧基硅烷接枝到PE上，同時通過自由基反應、縮合反應、氫鍵與木纖維結合，在PE與木纖維之間形成交聯網絡，提高了復合材料的韌性并改善了其蠕變行為。

     Lu等研究了7種不同偶聯劑及其濃度對木纖維/高密度聚乙烯(HDPE)復合材料的影響。結果表明，復合材料的彈性模量隨加入偶聯劑濃度的增加先增大后減小，在3%處達到最大值；酸值、相對分子質量、濃度是3個最主要的影響因素；偶聯劑的分子骨架結構也能影響木塑界面結合力。

     LiTQ等考察了不同潤滑劑對木粉/HDPE復合材料流動性能的影響。研究表明，酯類潤滑劑不僅能提高木粉在基體中的分散性，還能夠起到很好的外部增塑效果。同時還發現，酯類潤滑劑和馬來酸酐接枝聚乙烯(MAPE)在提高復合材料力學性能方面有很好的協同效果，在增塑方面，一是外增塑，二是內增塑，兩者互不干涉。

     涂芳等用模壓法制備了甘蔗渣/LDPE發泡復合材料，考察了發泡劑用量、甘蔗渣含量及預熱溫度對發泡木塑復合材料性能的影響。結果表明，甘蔗渣的加入降低了材料的性能，且隨著用量的增加降低的幅度隨之增大；發泡后材料的密度有所下降，但是沖擊強度有很大提高；雖然發泡造成拉伸強度和彎曲強度的降低，但由于發泡后密度也降低了，所以其比強度反而得到提高。

     2.2 PP基木塑復合材料

     PP基木塑復合材料也是目前研究的重點之一。已有不少文獻報道了無機填料如滑石粉、硅灰石、碳酸鈣填充改性PP的研究。結果表明，無機填料填充改性PP可提高其拉伸強度和彎曲強度，但其脆性增大，韌性下降，表現為斷裂伸長率、沖擊強度分別有不同程度的降低；而以木纖維作為填充材料改性PP，可制得力學性能較好的復合材料。

     H.P.S.A